冲天炉脱硫除尘器

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    图示-(冲天炉脱硫除尘器)图片

      一、概述:

      冲天炉熔化废铁废钢为铁水加工铸造铸件,在熔 化铁水工序中,冲天炉使用焦炭作为燃料,焦炭的含量为:固定碳82~87%,含S 0.41%,灰份8~12%。冲天炉运行过程中产生了烟气,其主要成分是SO2,需经过治理达标后方能排放。 冲天炉废气与锅炉烟气类似,污染物均为烟尘和二氧化硫,处理工艺按锅炉烟气的处理工艺进行选择。由于烟尘浓度较高,先经过 冲天炉除尘器系统进行一级除尘后再进行脱硫处理。

      二、冲天炉除尘器工作原理:

      冲天炉生产中出来的高温含尘气体首先进入冷却器,是高温含尘气体得到第一次冷却,温度可下降到150~160 ℃,同时一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来;然后含尘气体进入多管水冷却器,烟气得到进一步冷却,温度下降到100 ℃以下,含尘气体再进入袋式除尘器彻底除尘;经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。

      袋式除尘器宜选用气箱脉冲袋式除尘器,它集分室反吹和脉冲喷吹等除尘设备的特点,增强了使用适应性,可广泛应用于冶金、铸造、水泥和制药、化工等行业的环保除尘,其烟尘排放浓度≤50 mg/Nm3,除尘效率可达99%以上。

      三、脱硫工艺:

      冲天炉脱硫工艺采用双碱法烟气脱硫工艺,其脱硫反应速度快,脱硫效率高。双碱法烟气脱硫工艺是石灰石(石灰)/石膏洗涤法的变形,克服了克服石灰石/石灰法容易结垢的缺点,提高了SO2去除率。所以选用“双碱法”工艺。双碱法是湿法中比较重要的工艺,具有脱硫除尘效率高,投资少,占地小,运行费用低等特点,非常适合中国国情。脱硫是利用二氧化硫的特性,即酸性、溶解性、氧化性、还原性。而二氧化硫溶于水后与碱反应的速度很快不需多加考虑。一般情况下,当冲天炉产生的烟气排入脱硫器,喷入一定量碱液时,碱液的雾化质量越好、脱硫效率越高。本脱硫除尘器独特的设计能使高速运动的气流对碱液作激烈的搅拌,产生涡流内循环,重复雾化,使碱液完全雾化,液滴粒径基本在0.2mm以下,达到最佳雾化质量,液雾与SO2充分搅拌在一起,达到最佳的接触方式与接触面积,从而达到理想的脱硫效果。