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    湿式脱硫除尘器存在问题及技术改善

     湿式除尘器是利用含尘气流与水或某种液体密切接触,使尘粒从气流中分离出来的装置。惯性碰撞和截捕是湿式除尘器分离尘粒的主要机理;扩散、热效应和静电吸引对分离尘粒也有定作用。任何一种湿式除尘器,都是上述各种机理的综合作用的结果。

    目前,普遍使用在工业锅炉上的湿式除尘器,由于产品设计、安装、使用等方面的原因,出现了一些问题:

    (1)湿式除尘器一般使用中性水作为介质进行除尘脱硫,但脱硫效率不高。

    (2)中性水与烟气中的SO2产生硫酸,腐蚀设备及管道。某单位除尘器安装投运两个月,就出现引风机、设备壳体及补充水管道腐蚀泄漏。

    (3)中性水与烟气产生热交换,使烟气温度下降4060(文丘里式50℃~70)

    (4)工业锅炉设计运行排烟温度一般为164℃~180℃,引风机设计进口烟气温度一般为150℃也2OO(也有250)。由于采用湿式除尘器,使引风机性能受到影响,电机功率需增加。安装湿式除尘器后,引风机电机电流超过额定电流值。

    (5)运行管理不善,使酸性水、灰尘溶液二次污染环境。

    (6)需建造石灰水中和及沉浆池,增加基建投资费用。

    (7)某些湿式除尘器产品自身及运行系统设计不配套或产品安装使用说明资料不健全,即使安装了也形同虚设。

    为了解决上述存在的问题,必须完善湿式除尘器的产品设计。

    要保证湿式除尘器产品既能除尘,又能脱硫的性能,应该使产品设计完善化。要从以下两个方面进行:

    1.碱性吸收液系统设计

    根据国内外有关资料介绍,一般除尘器使用中性水吸收烟气中的酸性气体SO2的效率为10%~15%,而使用碱性吸收液(PH值为7.63),脱硫效率达40.12%。采用石灰水作为吸收液,PH值为12的化学脱硫工艺,效率可大幅提高。

    2.机电一体化设计

    湿式除尘器脱硫采用石灰水碱性吸收液工艺系统,应该使系统保持连续性的整体良好运转。因此,对该系统实行机电体化控制设计,才是有力的保证。

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